磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱技術(shù)用于造粒機(jī)的電磁感應(yīng)加熱。電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，使金屬材料本身產(chǎn)生無(wú)數(shù)渦流，使金屬材料本身能夠高速加熱，達(dá)到加熱對(duì)象所需的溫度。

塑料機(jī)械采用電磁加熱節(jié)能方式，具有顯著的節(jié)能效果。從而使企業(yè)的注塑機(jī)節(jié)能達(dá)到40%以上。電磁感應(yīng)加熱廠家廣州名成帶大家了解了解造粒機(jī)電磁加熱器的優(yōu)勢(shì)有哪些？

下面以造粒機(jī)為例，以解釋電磁加熱器的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。電磁加熱方法不僅可以完全取代傳統(tǒng)的電阻絲加熱方法，而且比傳統(tǒng)加熱方法具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)約電能，降低環(huán)境溫度。目前，市場(chǎng)上用于塑料機(jī)械材的料筒的加熱方式一般為傳統(tǒng)的電熱圈加熱。熱量通過(guò)接觸傳導(dǎo)傳遞到料筒上。只有靠近料筒表面的加熱線的熱量傳遞到料筒內(nèi)，電熱環(huán)外側(cè)的大部分熱量流失到空氣中，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)損失，同時(shí)導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。當(dāng)采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí)，由于加熱線圈與料筒之間沒(méi)有直接接觸，金屬料筒通過(guò)磁場(chǎng)磁線加熱，料筒外包裹一層保溫材料，減少熱傳導(dǎo)損失，環(huán)境溫度大大降低。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)和改造，節(jié)電效果為30%-80%，尤其是在大功率注塑機(jī)效果更為明顯。

2.加熱速度快，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。電磁加熱方式是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線快速加熱金屬料筒本身。熱能由料筒金屬整體產(chǎn)生，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，氣缸內(nèi)外溫度一致，顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

3、使用壽命長(zhǎng) ，維護(hù)簡(jiǎn)單 傳統(tǒng)電熱圈加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長(zhǎng)期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會(huì)氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長(zhǎng)和無(wú)需什么維護(hù)。

4、功率大，電磁加熱方式隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到1.5-35KW。

5、安全可靠，采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機(jī)器表面溫度降低，人體完全可以安全觸摸避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。電磁輻射只有手機(jī)的1%強(qiáng)度，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害。